Contenu
Cette
formation de 2 jours vise à outiller les participants pour l’identification et
la correction de problèmes de sécurité des machines.
Analyse du risque : Avant
de « poser des gardes », il est essentiel d’identifier les phénomènes dangereux
et d’estimer le risque afin de fixer ses priorités d’action. Pour ce faire, une
méthode d’analyse du risque tirée de la norme ISO 12100 est présentée.
Réduction du risque : Une
fois les phénomènes dangereux identifiés, il faut s’attarder à leur élimination
ou à la réduction du risque. La norme ISO 12100 prévoit plusieurs avenues :
élimination du danger, installation de protecteurs, etc. Puisque le risque est
souvent maîtrisé en utilisant des protecteurs, leur conception est à l’ordre du
jour.
Conception des dispositifs de
protection : Plusieurs protecteurs ou dispositifs de
protection peuvent être utilisés pour sécuriser une zone dangereuse. Chaque
protecteur doit répondre aux critères du Règlement sur la santé et la
sécurité du travail (RSST) et à certains principes (actionnement positif,
ouverture forcée, etc.). On y trouve leurs caractéristiques, avantages,
utilisation et conception.
Introduction à la sécurité
fonctionnelle : Des
dispositifs de protection peuvent devoir être employés dans le circuit de
commande relatif à la sécurité. Ce circuit de commande doit répondre à un
niveau de performance à atteindre (PLr) et être conçu en tenant
compte d’architectures désignées (catégories B,1,2,3 4). Une introduction à ces
éléments y est faite.
Au
cours de cette formation, le participant met en pratique les concepts présentés
en participant à des exercices pratiques d’analyse de risque (séquence vidéo),
d’évaluation de la qualité de protecteurs existants (simulateurs physiques) et
de conception de protecteurs.
Outils remis
- Sécurimètre
- Documents d’analyse développés par l’IRSST
- Références à des guides pratiques
Témoignage
« Incroyable! Très bien monté et présenté! »
- Olivier Plante, Délégué SST, Diageo Canada
